
威(wei)海力建液壓(ya)設備廠
經營(ying)模式:生(sheng)產加工
地址:山(shan)東省威海市羊亭孫家灘工(gong)業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
因此, 活塞的端部或缸蓋(gai)凸臺在磕(ke)碰(peng)缸壁內表(biao)面(mian)時(shi),極(ji)易(yi)造成傷痕(hen)。解決此問題的方法:對(dui)于數量多,上(shang)批(pi)量的小(xiao)型產品,安裝時(shi)采用專(zhuan)zhi裝配(pei)導向工具;對(dui)重、粗、大的大、中型液壓缸, 只有(you)細致(zhi)、謹慎操作才能(neng)竭力避(bi)免(mian)。
③測(ce)量(liang)(liang)儀器觸(chu)頭造成(cheng)的(de)傷痕(hen)通常采用內徑千分表(biao)測(ce)量(liang)(liang)缸體內徑時,測(ce)量(liang)(liang)觸(chu)頭是(shi)邊(bian)摩擦邊(bian)插入缸體內孔壁中(zhong)的(de),測(ce)量(liang)(liang)觸(chu)頭多為高硬度的(de)耐磨硬質合金制成(cheng)。





③ 缸(gang)體內(nei)表面(mian)所(suo)鍍(du)硬鉻(ge)層發生剝離一(yi)般認(ren)為,電鍍(du)硬鉻(ge)層發生剝離的原(yuan)因如下(xia)。
a.電(dian)鍍層黏(nian)(nian)結不(bu)(bu)好(hao)。電(dian)鍍層黏(nian)(nian)結不(bu)(bu)好(hao)的主要原因(yin)是:電(dian)鍍前,零件的除油脫脂處(chu)(chu)理不(bu)(bu)充分;零件表面活化處(chu)(chu)理不(bu)(bu)干凈,氧化膜(mo)層未去除掉。
b.硬輅(lu)層磨損(sun)。電鍍硬鉻層的(de)磨損(sun),多數是由于活塞的(de)摩(mo)擦鐵粉的(de)研磨作用造成的(de), 中間夾有水(shui)分(fen)時,磨損(sun)更快。(威海力建冶金液壓設備廠(chang))
1、液壓(ya)缸有桿(gan)腔和無桿(gan)腔存(cun)有氣(qi)體而產生的(de)(de)低速爬(pa)行(xing),可通過反復(fu)運行(xing)液壓(ya)缸達到排氣(qi)的(de)(de)目的(de)(de),必要時在(zai)管(guan)路或(huo)液壓(ya)缸的(de)(de)兩腔設置排氣(qi)裝置,在(zai)液壓(ya)系統工作(zuo)時進(jin)行(xing)排氣(qi)。
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2、液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)設(she)(she)計(ji)間(jian)隙(xi)(xi)(xi)不(bu)當產生的(de)低速(su)爬行(xing),可正(zheng)確設(she)(she)計(ji)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)內部活(huo)塞和(he)缸(gang)(gang)體、活(huo)塞桿(gan)和(he)導向套之間(jian)的(de)滑(hua)動(dong)配合間(jian)隙(xi)(xi)(xi),理(li)論上的(de)配合間(jian)隙(xi)(xi)(xi)為H9/N或(huo)H9/f8,也有(you)H8/f8的(de);根據本作者的(de)經驗,液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的(de)缸(gang)(gang)徑和(he)桿(gan)徑由(you)小(xiao)到大,如(ru)都(dou)按此來設(she)(she)計(ji)配合間(jian)隙(xi)(xi)(xi),對于較(jiao)大缸(gang)(gang)徑(≥?200mm)和(he)桿(gan)徑(≥?140mm)的(de)配合間(jian)隙(xi)(xi)(xi)就顯得間(jian)隙(xi)(xi)(xi)過大,實際(ji)應過程中,這(zhe)類液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)低速(su)爬行(xing)現(xian)象較(jiao)小(xiao)缸(gang)(gang)徑的(de)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)出現(xian)的(de)多,國(guo)外此類液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)滑(hua)動(dong)面的(de)配合間(jian)隙(xi)(xi)(xi)一(yi)般設(she)(she)計(ji)為0.05mm∽0.15mm,從(cong)實際(ji)比較(jiao)的(de)結果來看,液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的(de)低速(su)爬行(xing)問題明顯改善。因此對大缸(gang)(gang)徑的(de)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)建議(yi)選用(yong)這(zhe)種方法。