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.對靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)要求。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在(zai)剛性固定表(biao)面(mian)(mian)(mian)之間防止油(you)液外泄。合(he)(he)理設(she)計密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)尺寸及公差,使(shi)安裝后(hou)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)到(dao)(dao)一定擠壓(ya)產生變形以便(bian)填(tian)塞(sai)配合(he)(he)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)微(wei)觀凹陷,并把(ba)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)內應(ying)力提(ti)高到(dao)(dao)高于被(bei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)壓(ya)力。隨著配合(he)(he)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)運動,靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)就成(cheng)了(le)動密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙的(de)配合(he)(he)表(biao)面(mian)(mian)(mian)將(jiang)磨損密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian),變動的(de)間隙將(jiang)蠶(can)食(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)邊緣。

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.合理設計安裝板。當閥組或底板用螺栓固定在安裝面(mian)上時,為了(le)得到滿意的初始密(mi)封和防止(zhi)密(mi)封件被(bei)擠(ji)出溝槽和被(bei)磨(mo)損,安裝面(mian)要(yao)(yao)平直,密(mi)封面(mian)要(yao)(yao)求精加(jia)工,表面(mian)粗糙度要(yao)(yao)達到0.8μm,平面(mian)度要(yao)(yao)達到0.01/100mm。表面(mian)不(bu)能有(you)徑向劃(hua)痕(hen),連接螺釘的預緊力(li)要(yao)(yao)足(zu)夠大,以防止(zhi)表面(mian)分(fen)離(li)。

外泄漏(lou)(lou)是指油液(ye)從(cong)各密封不嚴處(chu)泄漏(lou)(lou)到液(ye)壓缸外面的大氣中,常(chang)見的外泄漏(lou)(lou)有(you)以下三處(chu)。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液壓(ya)缸的(de)缸套與缸蓋較多(duo)采(cai)用(yong)螺(luo)紋連接,然后在螺(luo)紋端口處(chu)加0形密(mi)封圈(quan)。當此(ci)處(chu)發生漏油現象(xiang)時多(duo)為O形圈(quan)損(sun)壞(huai),只要(yao)更換合適的(de)新O形圈(quan)即可解決問題(ti)。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有(you)漏油(you)(you)現象發生時,除更(geng)(geng)換密(mi)封圈外,還應檢查活塞桿(gan)是否損(sun)(sun)傷。若活塞桿(gan)有(you)損(sun)(sun)傷,可(ke)用(yong)(yong)(yong)油(you)(you)將(jiang)其清洗干凈(jing),干燥后用(yong)(yong)(yong)金(jin)屬膠(jiao)涂(tu)抹在損(sun)(sun)傷處,再用(yong)(yong)(yong)活塞桿(gan)油(you)(you)封在活塞桿(gan)上來(lai)回移動刮去多(duo)余的(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全固(gu)化后再投(tou)入使用(yong)(yong)(yong)。若導向(xiang)套(tao)磨(mo)損(sun)(sun),可(ke)加工一個(ge)內徑略小的(de)導向(xiang)套(tao)來(lai)更(geng)(geng)換。經驗表(biao)明,安裝(zhuang)加工新(xin)(xin)導向(xiang)套(tao)后,如果油(you)(you)封僅能(neng)用(yong)(yong)(yong)1個(ge)月左右,則(ze)新(xin)(xin)導向(xiang)套(tao)的(de)內徑尺寸(cun)應比(bi)原來(lai)減小0.15mm。這樣,新(xin)(xin)的(de)導向(xiang)套(tao)既(ji)可(ke)以正(zheng)確安裝(zhuang)密(mi)封圈又可(ke)以彌補磨(mo)損(sun)(sun)的(de)間(jian)隙,從(cong)而能(neng)更(geng)(geng)好地(di)起到密(mi)封作用(yong)(yong)(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎(hu)所有的(de)(de)液壓系統在(zai)使用(yong)一(yi)段時間后,由于沖擊和振動(dong)(dong)會造成管接(jie)頭(tou)松動(dong)(dong)。管接(jie)頭(tou)的(de)(de)漏(lou)油主要與(yu)連(lian)接(jie)處的(de)(de)加工精度(du)、緊(jin)固(gu)強度(du)及有沒有毛(mao)刺等(deng)因素有關,因此當發現此處漏(lou)油,除(chu)檢查密封(feng)圈的(de)(de)密封(feng)情況外,還應檢查接(jie)頭(tou)是(shi)否(fou)正確裝(zhuang)配、是(shi)否(fou)可靠擰(ning)緊(jin)以(yi)及接(jie)觸面有無(wu)傷痕等(deng),必(bi)要時加以(yi)更換或修復。

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液壓元(yuan)件(jian)(jian)在運(yun)輸或(huo)庫存過(guo)程中極(ji)易被污染和銹(xiu)蝕，庫存時間過(guo)長會使(shi)液壓元(yuan)件(jian)(jian)中的(de)密(mi)封件(jian)(jian)老化而喪失密(mi)封性，有(you)些液壓元(yuan)件(jian)(jian)由于(yu)加(jia)工(gong)及裝配(pei)質量不(bu)良使(shi)性能(neng)不(bu)可(ke)*，所以必須對(dui)元(yuan)件(jian)(jian)進(jin)行嚴格的(de)質量檢查(cha)。

A) 液(ye)壓元件質量檢查

1、各類液壓元件型號必須與元件清(qing)單一致

2、要查明液壓(ya)(ya)元件保(bao)管時(shi)間是否過(guo)長(chang)，或(huo)保(bao)管環境(jing)不合要求(qiu)，應(ying)注意液壓(ya)(ya)元件內部密(mi)封(feng)件老化(hua)程度，必(bi)要時(shi)要進行(xing)拆洗、更(geng)換、并進行(xing)性能測試。

3、每(mei)個液壓元件上(shang)的(de)調(diao)整(zheng)螺釘、調(diao)節手輪、鎖緊螺母等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元(yuan)件所附(fu)帶的密封(feng)件表面質量應符合要求、否則應予更換。

5、板式(shi)連接元件(jian)連接平(ping)面不準(zhun)有(you)缺陷。安裝(zhuang)密封件(jian)的溝槽尺寸加工精度要(yao)符合有(you)關標準(zhun)。

6、管(guan)式連(lian)接(jie)元件(jian)的連(lian)接(jie)螺紋口不準(zhun)有破損和活扣現象(xiang)。

7、板式閥(fa)安裝底板的(de)連(lian)接平面不準有(you)凹(ao)凸不平缺(que)陷，連(lian)接螺紋不準有(you)破損和活扣現(xian)象。

8、將通油口堵塞取下，檢(jian)查元件內部是否清(qing)潔(jie)。

9、檢(jian)查(cha)電(dian)磁(ci)閥中的(de)電(dian)磁(ci)鐵芯及外表質量，若有異常不準使(shi)用。

10、各液(ye)壓元(yuan)件上的附件必須(xu)齊全。

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