
威海力建液壓(ya)設備廠
經營模(mo)式:生(sheng)產加工
地(di)址:山東省威(wei)海市羊亭孫家灘工(gong)業(ye)園(yuan)
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業(ye)務熱(re)線:
QQ:3049278720
O形(xing)(xing)密(mi)封(feng)圈在低(di)壓下(xia)使用時,與(yu)U形(xing)(xing)密(mi)封(feng)圈比較(jiao)(jiao),由于(yu)面壓較(jiao)(jiao)高(gao)、動(dong)靜(jing)摩擦阻力之差(cha)較(jiao)(jiao)大,容易產(chan)生滑移或(huo)爬(pa)行;U型密(mi)封(feng)圈的(de)(de)面壓隨著壓力的(de)(de)提高(gao)而增大,雖然密(mi)封(feng)效果也(ye)相應提高(gao),但動(dong)靜(jing)摩擦阻力之差(cha)也(ye)變大,內壓增加,影響橡膠(jiao)彈性,由于(yu)唇(chun)緣(yuan)的(de)(de)接觸(chu)阻力增大,密(mi)封(feng)圈將會傾翻及唇(chun)緣(yuan)伸長,也(ye)容易引起滑移或(huo)爬(pa)行,為防止其傾翻可(ke)采(cai)用支承環保(bao)持(chi)其穩定。





1、拆卸液(ye)樂(le)油缸之前,應(ying)使液(ye)壓(ya)回路卸壓(ya)。
2、拆卸時應防止(zhi)損傷活塞桿頂端螺紋、油(you)口螺紋和活塞桿表面、缸(gang)套(tao)內壁等。
3、拆(chai)卸時(shi)要按順序進行(xing)。
4、卸卸前后(hou)要設(she)法創造條(tiao)件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhi)污(wu)染。
5、油缸(gang)拆卸后(hou)要認真檢(jian)查,以確定哪些(xie)零(ling)(ling)件可以繼續使用,哪些(xie)零(ling)(ling)件可以修理后(hou)再用,哪些(xie)零(ling)(ling)件必須更換(huan)。
6、裝配(pei)前必(bi)須對各零件(jian)仔細清(qing)洗。
7、要(yao)正確安(an)裝各(ge)處的密封(feng)裝置
8、螺紋(wen)聯接件擰緊時應(ying)使用扳手(shou),扭(niu)力矩應(ying)符合標準要求。
9、活塞(sai)與活塞(sai)桿裝(zhuang)配后(hou),須設法測量其同軸度和(he)在(zai)全長(chang)上的直線(xian)度是否超差。
10、裝配完畢(bi)后活塞(sai)組件移動時應(ying)無阻(zu)滯感和阻(zu)力大小不均等現象。
11、液壓油(you)缸向主(zhu)機上(shang)安(an)裝時,進出油(you)口接(jie)(jie)頭直接(jie)(jie)必須加上(shang)封閉(bi)圈并(bing)緊(jin)固(gu)好(hao),以防漏油(you)。
12、按要求裝配(pei)好后(hou),應(ying)在(zai)低壓情(qing)況下進行幾次往復(fu)運動,以排除缸(gang)內(nei)氣體。
①油(you)缸內(nei)有殘留空(kong)氣,工作介質形成彈性(xing)體排(pai)除(chu)方法(fa):充分排(pai)除(chu)空(kong)氣;檢(jian)查(cha)液壓泵(beng)吸(xi)(xi)油(you)管直(zhi)徑是否(fou)太小,吸(xi)(xi)油(you)管接頭密封(feng)要好(hao),防止(zhi)泵(beng)吸(xi)(xi)入空(kong)氣.
②密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦力過大排(pai)除方法(fa):活塞桿(gan)與導(dao)向套(tao)采用H8/f8的(de)配合,密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)槽的(de)深(shen)度和(he)寬度嚴格按(an)尺寸公差做出;如用V形(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)時,調整密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦力到適中(zhong)程度。
③液壓缸(gang)滑動部位有(you)嚴重磨損、拉傷和咬著現象。
a.負載和液(ye)壓(ya)缸定心不良。
b.安(an)裝支架安(an)裝調整(zheng)不良(liang)。排(pai)除方法:重新裝配后仔細找正(zheng),安(an)裝支架的剛度(du)要好:
c.橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)大. 排除(chu)方(fang)法(fa):設法(fa)減小橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he),或提(ti)高液壓缸承受橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)的能力(li)。
d.缸筒或活塞組件膨脹,受力變(bian)形(xing)(xing). 排除方法:修(xiu)整變(bian)形(xing)(xing)部位,變(bian)形(xing)(xing)嚴重時需(xu)更換有關組件。
e.缸筒、活(huo)塞之間產生電(dian)化(hua)學(xue)反應(ying).排除方(fang)法:重新更(geng)換(huan)電(dian)化(hua)學(xue)反應(ying)小的(de)材料(liao)或更(geng)換(huan)零件。
f.材質(zhi)不良,易(yi)磨損、拉傷、咬死.排(pai)除方(fang)法(fa):更換材料,進行恰當的熱處理或表面處理。
g.油液(ye)(ye)中雜質(zhi)多(duo).排除方法:進(jin)行清洗后(hou)換液(ye)(ye)壓油及濾油器。
④活(huo)塞(sai)桿全長(chang)或局(ju)部彎曲排(pai)除方法:校正活(huo)塞(sai)桿;臥式安裝液(ye)壓缸的活(huo)塞(sai)桿伸(shen)出長(chang)度過(guo)長(chang)時應(ying)加支承。
⑤缸(gang)筒內(nei)孔與導向套的(de)同軸度(du)不好而(er)引(yin)起(qi)別勁現象產(chan)生爬(pa)行.排除方法:保證(zheng)二者同軸度(du)。
⑥缸筒孔徑直線性不良(鼓形(xing)、錐(zhui)度等).排除方法:鏜(tang)磨(mo)修復,然后根(gen)據鏜(tang)磨(mo)后缸筒的孔徑配(pei)活塞或增裝O形(xing)橡(xiang)皮(pi)封油環。
⑦活(huo)塞(sai)(sai)桿兩(liang)端螺母拼(pin)得太(tai)緊(jin),使其(qi)同軸度(du)不(bu)良。排除(chu)方法:活(huo)塞(sai)(sai)桿兩(liang)端螺母不(bu)宜拼(pin)得太(tai)緊(jin),一般用手旋(xuan)緊(jin)即可,保(bao)證(zheng)活(huo)塞(sai)(sai)桿處(chu)于(yu)自然(ran)狀態(tai)。