
威(wei)海力建液壓(ya)設(she)備(bei)廠
經(jing)營模式:生產加(jia)工
地(di)址(zhi):山(shan)東省威(wei)海市(shi)羊亭孫(sun)家灘工業園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務(wu)熱(re)線:
QQ:3049278720
緩沖裝置
在(zai)液壓(ya)系(xi)統中(zhong)使用液壓(ya)缸(gang)驅(qu)動(dong)具(ju)有一定(ding)質量的機(ji)構,當液壓(ya)缸(gang)運動(dong)至行程(cheng)終點時具(ju)有較大動(dong)能,如未作減速處理,液壓(ya)缸(gang)活塞與缸(gang)蓋將發生(sheng)機(ji)械碰撞,產生(sheng)沖擊、噪聲,有破壞(huai)性。為緩(huan)和及防止這種危害發生(sheng),因此可在(zai)液壓(ya)回路(lu)中(zhong)設置減速裝置或在(zai)缸(gang)體內設緩(huan)沖裝置。
加工
缸(gang)(gang)筒作為液壓缸(gang)(gang)、礦用單體(ti)支(zhi)柱、液壓支(zhi)架、炮管等產(chan)品(pin)的主要(yao)(yao)部(bu)件(jian),其(qi)加(jia)工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)的好壞(huai)直(zhi)接影響整(zheng)個產(chan)品(pin)的壽(shou)命和可(ke)靠性。缸(gang)(gang)筒加(jia)工(gong)(gong)要(yao)(yao)求高,其(qi)內表(biao)面粗糙度要(yao)(yao)求為Ra0.4~0.8&um,對(dui)同軸度、耐(nai)磨(mo)性要(yao)(yao)求嚴(yan)格。缸(gang)(gang)筒的基(ji)本特征是(shi)深(shen)孔加(jia)工(gong)(gong),其(qi)加(jia)工(gong)(gong)一(yi)直(zhi)困擾加(jia)工(gong)(gong)人員(yuan)。





1、拆卸液(ye)樂(le)油缸之前,應使(shi)液(ye)壓(ya)回路卸壓(ya)。
2、拆卸時應防止損傷活塞(sai)桿(gan)頂端螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)、油口(kou)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)和(he)活塞(sai)桿(gan)表(biao)面、缸套內壁等。
3、拆卸(xie)時(shi)要(yao)按(an)順序進行。
4、卸卸前后(hou)要設法(fa)創造條件防止液壓缸(gang)的零件被周圍的灰塵和雜質污染。
5、油缸拆卸(xie)后(hou)要(yao)認真檢(jian)查,以(yi)確定(ding)哪(na)些(xie)(xie)零件(jian)可以(yi)繼續使用(yong),哪(na)些(xie)(xie)零件(jian)可以(yi)修理后(hou)再(zai)用(yong),哪(na)些(xie)(xie)零件(jian)必須更(geng)換。
6、裝配前必須對(dui)各零件仔細清洗。
7、要(yao)正確安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置
8、螺紋聯接(jie)件擰緊時應使(shi)用(yong)扳(ban)手,扭力矩應符合標準要(yao)求(qiu)。
9、活(huo)塞與(yu)活(huo)塞桿裝配后,須設法測量(liang)其同軸(zhou)度和在(zai)全長上的直線度是否超(chao)差。
10、裝配完(wan)畢后(hou)活塞組件移動時(shi)應無阻滯感和阻力(li)大(da)小(xiao)不均等現(xian)象。
11、液(ye)壓油(you)(you)缸向主機上安裝時,進出油(you)(you)口接頭直接必(bi)須加上封閉圈并(bing)緊(jin)固好(hao),以防(fang)漏油(you)(you)。
12、按要求裝配好(hao)后,應在低壓(ya)情況(kuang)下進行幾次往(wang)復(fu)運動(dong),以排除缸內氣(qi)體。
密封件在液壓缸失效(xiao)分析
密封(feng)(feng)是保證液(ye)(ye)壓系統(tong)正常工作基(ji)本也是重要(yao)的裝置。在液(ye)(ye)壓、氣(qi)動系統(tong)中大(da)部分泄漏(lou)是由于密封(feng)(feng)失(shi)效造成的。前幾期介(jie)紹了密封(feng)(feng)產品及(ji)密封(feng)(feng)系統(tong),本期小(xiao)編給你帶來液(ye)(ye)壓缸中密封(feng)(feng)圈失(shi)效的主要(yao)原(yuan)因及(ji)失(shi)效形式(shi),并提出了具(ju)體(ti)解(jie)決的辦(ban)法,只有在工作中積累經驗(yan),不斷總結(jie)分析使用中出現的問(wen)題,才能(neng)使密封(feng)(feng)件得(de)到更好的應用。
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密封失效原因
1.密(mi)封設計導(dao)致失效
◆不適用的材料(liao)選擇(水(shui)解、耐化學性、耐溫性、表面速(su)度(du)等)
◆不合理(li)的結構設計(壓力、低溫、過載等(deng),例如:串漏)
◆不適(shi)用的間隙推薦和公差等級(ji)
◆不合理(li)的產品選型(單作用(yong)(yong)、雙作用(yong)(yong)、保壓要求等)
2..密封(feng)應用(yong)導(dao)致失效(xiao)
◆過高的(de)系統壓力
◆應(ying)用溫度(du)太(tai)高(gao)或太(tai)低(耐溫失(shi)效、老化(hua))
◆表(biao)面粗糙度、油液(ye)污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤(wu)造成損(sun)壞(huai)