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一(yi)般地說，測(ce)(ce)(ce)量(liang)時造成深度(du)(du)不(bu)(bu)大的(de)(de)細長形劃傷是輕(qing)微(wei)的(de)(de)，不(bu)(bu)影響(xiang)運行精度(du)(du)，但如果測(ce)(ce)(ce)量(liang)桿頭尺寸調節(jie)不(bu)(bu)當，測(ce)(ce)(ce)量(liang)觸頭硬(ying)行嵌(qian)入(ru)，會造成較(jiao)為重(zhong)度(du)(du)的(de)(de)傷痕。解(jie)決此問(wen)題的(de)(de)對策，首先是測(ce)(ce)(ce)量(liang)出調節(jie)好的(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)頭的(de)(de)長短度(du)(du)，此外，用一(yi)張只在(zai)測(ce)(ce)(ce)量(liang)位置上開孔的(de)(de)紙帶，貼在(zai)缸壁內(nei)表面(mian)，即不(bu)(bu)會產生上述形狀劃痕。測(ce)(ce)(ce)量(liang)造成的(de)(de)輕(qing)微(wei)劃痕，一(yi)般用舊砂布的(de)(de)反面(mian)或馬糞紙即可擦去。

③ 缸體內表面所鍍(du)硬(ying)(ying)鉻(ge)層發(fa)生(sheng)剝離一(yi)般(ban)認為，電鍍(du)硬(ying)(ying)鉻(ge)層發(fa)生(sheng)剝離的原因如下。

a.電(dian)鍍層(ceng)黏(nian)(nian)結(jie)不(bu)(bu)好(hao)。電(dian)鍍層(ceng)黏(nian)(nian)結(jie)不(bu)(bu)好(hao)的(de)主要(yao)原因是：電(dian)鍍前(qian)，零件的(de)除油脫脂(zhi)處理不(bu)(bu)充分；零件表面(mian)活化(hua)處理不(bu)(bu)干(gan)凈(jing)，氧化(hua)膜層(ceng)未去除掉。

b.硬(ying)輅層磨(mo)損。電鍍硬(ying)鉻層的(de)(de)磨(mo)損，多(duo)數是由(you)于活塞的(de)(de)摩擦鐵(tie)粉(fen)的(de)(de)研磨(mo)作用造成的(de)(de)， 中間夾(jia)有水分時，磨(mo)損更快。（威海力(li)建冶金(jin)液壓設(she)備廠）

1、按照結構(gou)特點分：活塞式(shi)、柱塞式(shi)和擺動式(shi)

2、按照作用方式(shi)分：單作用和雙(shuang)作用

單作用(yong)液(ye)壓缸只能使活塞（或柱塞）做單方向(xiang)(xiang)運(yun)動(dong)，即壓力只通向(xiang)(xiang)液(ye)壓缸的一腔，而(er)反方向(xiang)(xiang)運(yun)動(dong)則必須依(yi)靠外力（如彈簧離(li)或自(zi)重(zhong)等）來實(shi)現；雙作用(yong)液(ye)壓缸，在兩(liang)個方向(xiang)(xiang)的運(yun)動(dong)都由壓力油推動(dong)來實(shi)現。

3、按使(shi)用壓力分

液(ye)壓(ya)油缸(gang)對(dui)于(yu)液(ye)壓(ya)機械來(lai)說是(shi)非常(chang)重要(yao)的一個部(bu)件(jian)，在整(zheng)個液(ye)壓(ya)機械中(zhong)扮演一個執行元件(jian)的角色，整(zheng)個過程中(zhong)液(ye)壓(ya)油缸(gang)就(jiu)是(shi)把液(ye)壓(ya)能轉換(huan)成機械能。依(yi)據JIB-B8354規范(fan)，液(ye)壓(ya)油缸(gang)依(yi)照(zhao)使用壓(ya)力可以(yi)分為下列規格。

主機類型 設計壓力（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中(zhong)低壓液(ye)壓缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高(gao)壓液壓缸 14~21.0MPa

超高壓(ya)液壓(ya)缸 21MPa以上

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