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動(dong)，除本身具(ju)有一定的振幅和頻率外，同時還(huan)伴隨著噪(zao)(zao)聲。它不(bu)僅使液壓(ya)系統引起(qi)故障，也有害于(yu)人類身體健康。所(suo)以，在(zai)液壓(ya)傳動(dong)中通常把噪(zao)(zao)聲級限制在(zai)80dB以下(xia)。液壓(ya)系統產生(sheng)噪(zao)(zao)聲的原因(yin)主要有以下(xia)幾個方面(mian)：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸器(qi)、齒輪(lun)、回轉(zhuan)體(ti)的不平衡和滾(gun)動軸承的滾(gun)動體(ti)發生(sheng)振(zhen)動；

2）液(ye)壓泵軸與(yu)電(dian)機軸不同心或聯(lian)軸器松動；

3）管(guan)道支承不良(liang)等(deng)。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝(zhuang)配(pei)精度(du)不高；

2）泵的“困(kun)油”未得到圓滿解(jie)決，流量和壓力脈(mo)動(dong)較大；

3）軸承(cheng)質量(liang)不(bu)好(hao)等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入(ru)空氣是液壓系統產生噪(zao)聲(sheng)的主要原因。

液壓控(kong)制閥失靈引(yin)起(qi)的噪聲

1）溢流(liu)閥(fa)的調壓(ya)彈簧(huang)疲(pi)勞或端面(mian)與軸心線(xian)垂直度不良；

2）閥芯(xin)上的小(xiao)孔堵塞；

3）閥芯(xin)在(zai)閥體內移動(dong)不(bu)靈活(huo)；

4）閥(fa)體(ti)內(nei)流(liu)動液體(ti)對閥(fa)壁的沖擊；

5）流(liu)動液體(ti)的渦流(liu)或流(liu)體(ti)剪切(qie)等(deng)。

上述圖(tu)片僅供參考，詳細產品(pin)詳情請咨詢我們(men)，更多(duo)型(xing)號請訪問我們(men)的網站或致電我們(men)了解"。謝謝

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減少動密封件的磨損。

大多(duo)數動密封件都經過準(zhun)確設(she)(she)計,如果動密封件加工合格,安裝正確,使用(yong)合理,均(jun)可(ke)保證長(chang)時(shi)間(jian)相對無泄漏工作。從(cong)設(she)(she)計角(jiao)度來講,設(she)(she)計者可(ke)以采用(yong)以下措施(shi)來延長(chang)動密封件的(de)壽命:

(1)消(xiao)除活塞(sai)桿和驅動軸(zhou)密封件上的側(ce)載荷;

(2)用防塵(chen)圈、防護罩(zhao)和橡膠套保護活塞桿(gan),防止磨料、粉塵(chen)等雜質進入(ru);

(3)設(she)計選(xuan)取合適的過濾裝置(zhi)和(he)便于清洗的油箱以防止粉塵(chen)在油液中累積;

(4)使活塞(sai)桿和軸的速(su)度盡可(ke)能(neng)低(di)。

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液(ye)壓元(yuan)件在運(yun)輸(shu)或庫存過程(cheng)中極(ji)易被污(wu)染和銹蝕，庫存時間過長會(hui)使液(ye)壓元(yuan)件中的(de)(de)密(mi)封件老化而喪(sang)失密(mi)封性(xing)，有(you)些液(ye)壓元(yuan)件由(you)于(yu)加工及裝配質量不良使性(xing)能不可*，所以必須(xu)對元(yuan)件進行嚴格的(de)(de)質量檢查。

A) 液壓元件(jian)質量檢查(cha)

1、各類液壓元(yuan)件(jian)型號必(bi)須與元(yuan)件(jian)清(qing)單(dan)一(yi)致

2、要(yao)(yao)查明液壓元(yuan)件(jian)保(bao)管(guan)時(shi)間是否過長(chang)，或(huo)保(bao)管(guan)環境不合(he)要(yao)(yao)求，應注意液壓元(yuan)件(jian)內部(bu)密(mi)封(feng)件(jian)老(lao)化程度，必要(yao)(yao)時(shi)要(yao)(yao)進(jin)行拆洗(xi)、更換、并進(jin)行性能測試。

3、每(mei)個液壓(ya)元(yuan)件(jian)上的(de)調(diao)整螺(luo)釘、調(diao)節手輪(lun)、鎖緊螺(luo)母等都要完整無損(sun)。

4、液壓元件所(suo)附帶的(de)密封(feng)件表面(mian)質量應符合要求、否則應予更換。

5、板式連(lian)接(jie)元件連(lian)接(jie)平(ping)面不準有缺陷。安裝密封件的(de)溝槽(cao)尺(chi)寸(cun)加工精(jing)度(du)要符合有關標準。

6、管式連接(jie)元件的連接(jie)螺(luo)紋口不準有破損和活扣現象。

7、板式閥安裝(zhuang)底板的連接平面不(bu)準有凹(ao)凸不(bu)平缺陷，連接螺紋不(bu)準有破(po)損和活扣現象。

8、將通油口堵塞取下，檢查(cha)元(yuan)件內部(bu)是(shi)否清潔。

9、檢(jian)查電(dian)磁(ci)(ci)閥中(zhong)的電(dian)磁(ci)(ci)鐵(tie)芯及外表質量(liang)，若有異(yi)常不準使(shi)用。

10、各液壓元(yuan)件上的附件必須(xu)齊(qi)全。

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