
威海力(li)建液壓設備廠
經營模式:生產(chan)加工(gong)
地址:山東省威海市(shi)羊(yang)亭孫家灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列(lie)重載液壓缸(gang)
本系(xi)列(lie)缸(gang)是由14種(zhong)(zhong)(zhong)缸(gang)徑,分(fen)別(bie)按(an)四(si)種(zhong)(zhong)(zhong)速比組(zu)成(cheng)28種(zhong)(zhong)(zhong)規格的單活(huo)塞雙作用(yong)差動油缸(gang)。另(ling)缸(gang)頭法(fa)蘭式(shi)、中間耳軸安裝式(shi)和(he)底座安裝式(shi)三種(zhong)(zhong)(zhong)還可做成(cheng)雙活(huo)塞桿雙作用(yong)等速油缸(gang),再加上無端部緩沖和(he)兩端部有緩沖與(yu)上述28種(zhong)(zhong)(zhong)規格組(zu)成(cheng)384個品(pin)種(zhong)(zhong)(zhong)。特別(bie)適合于環(huan)境惡(e)劣、重載的工作狀態下(xia),廣泛(fan)應用(yong)于鋼鐵(tie)、鑄造、鍛造及機械(xie)制造等工業部門。





(1)液(ye)壓(ya)缸內(nei)部(bu)泄漏(lou)(lou)。液(ye)壓(ya)缸內(nei)部(bu)泄漏(lou)(lou)包括液(ye)壓(ya)缸體密封(feng)、活塞桿與密封(feng)蓋密封(feng)及活塞密封(feng)均磨損過量等引起的泄漏(lou)(lou)。
活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因(yin)是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨(mo)損、老(lao)化、變質、變形等(deng),此時(shi)應更(geng)換新的密封件。
活塞(sai)密封過(guo)量磨損(sun)的主要原因是速(su)度控制閥(fa)調節不(bu)當,造成過(guo)高的背壓(ya)以及密封件(jian)安裝不(bu)當或液壓(ya)油(you)污染(ran)。
①油(you)缸(gang)內(nei)有殘(can)留空氣,工作介質(zhi)形成彈性(xing)體排除方法:充(chong)分排除空氣;檢查液壓泵(beng)吸油(you)管直徑(jing)是否太小(xiao),吸油(you)管接頭密封要(yao)好(hao),防止泵(beng)吸入(ru)空氣.
②密封(feng)摩(mo)擦力(li)過(guo)大排(pai)除(chu)方(fang)法:活塞桿與導向(xiang)套采用(yong)H8/f8的(de)配合,密封(feng)圈槽的(de)深度(du)和寬(kuan)度(du)嚴格按尺寸公差(cha)做出(chu);如用(yong)V形密封(feng)圈時,調(diao)整密封(feng)摩(mo)擦力(li)到適中程度(du)。
③液壓(ya)缸滑(hua)動部位有嚴重磨(mo)損、拉(la)傷和咬著現(xian)象(xiang)。
a.負載(zai)和液壓缸定心不良。
b.安(an)裝支(zhi)(zhi)架安(an)裝調整不良。排除方法:重新裝配后仔細找(zhao)正,安(an)裝支(zhi)(zhi)架的剛度要好:
c.橫向(xiang)載荷(he)大. 排除方(fang)法:設法減小橫向(xiang)載荷(he),或(huo)提高液壓缸承受橫向(xiang)載荷(he)的(de)能力。
d.缸(gang)筒或活塞(sai)組件膨脹,受力變形. 排除方法:修(xiu)整(zheng)變形部位,變形嚴(yan)重時需更換有(you)關組件。
e.缸筒、活塞之間產生電化學反應.排(pai)除(chu)方法:重新更(geng)換電化學反應小的材料或更(geng)換零(ling)件(jian)。
f.材(cai)質不良,易磨(mo)損、拉傷、咬死.排除(chu)方法:更換材(cai)料(liao),進行恰當的(de)熱處理或表面(mian)處理。
g.油液中雜質(zhi)多.排除(chu)方法(fa):進行清洗后換(huan)液壓油及(ji)濾油器。
④活塞(sai)(sai)桿全長(chang)或局部(bu)彎曲排除(chu)方法:校正活塞(sai)(sai)桿;臥式安裝液壓(ya)缸的活塞(sai)(sai)桿伸出長(chang)度過(guo)長(chang)時(shi)應加支承。
⑤缸(gang)筒內孔與導(dao)向套的同軸度不好而引(yin)起別勁(jing)現(xian)象產生爬(pa)行.排除方法:保證二者同軸度。
⑥缸筒(tong)孔徑(jing)直(zhi)線性不良(liang)(鼓形(xing)、錐度等).排除方法:鏜磨修復,然后根據鏜磨后缸筒(tong)的孔徑(jing)配(pei)活塞(sai)或增裝O形(xing)橡皮封油環(huan)。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩(liang)端螺母(mu)拼(pin)(pin)得(de)太緊(jin),使(shi)其同軸度不(bu)良。排除(chu)方法:活(huo)塞(sai)桿兩(liang)端螺母(mu)不(bu)宜拼(pin)(pin)得(de)太緊(jin),一(yi)般(ban)用手旋緊(jin)即(ji)可,保證活(huo)塞(sai)桿處于自然狀態。