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活塞(sai)式液壓缸根據其(qi)使用要求不(bu)同可(ke)分為雙桿式和(he)單桿式兩(liang)種。

(1)雙桿(gan)式(shi)(shi)活(huo)塞(sai)(sai)缸(gang)。活(huo)塞(sai)(sai)兩(liang)端都有一(yi)根直徑相(xiang)等的活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)伸(shen)出的液壓缸(gang)稱為(wei)(wei)雙桿(gan)式(shi)(shi)活(huo)塞(sai)(sai)缸(gang)，它一(yi)般由缸(gang)體、缸(gang)蓋、活(huo)塞(sai)(sai)、活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)和(he)密封(feng)件(jian)(jian)等零件(jian)(jian)構成。根據(ju)安裝方式(shi)(shi)不同可分為(wei)(wei)缸(gang)筒固定式(shi)(shi)和(he)活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)固定式(shi)(shi)兩(liang)種。

雙桿(gan)活(huo)塞缸(gang)(gang)(gang)。它的(de)(de)(de)進、出(chu)(chu)口布置(zhi)在缸(gang)(gang)(gang)筒兩(liang)端，活(huo)塞通(tong)過活(huo)塞桿(gan)帶動(dong)(dong)工作(zuo)臺(tai)移動(dong)(dong)，HSG型工程(cheng)(cheng)用液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)生產商，當(dang)活(huo)塞的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)行(xing)程(cheng)(cheng)為(wei)(wei)l時(shi)(shi)，整個工作(zuo)臺(tai)的(de)(de)(de)運動(dong)(dong)范(fan)圍為(wei)(wei)3l，所以機(ji)床(chuang)(chuang)占(zhan)地(di)面積(ji)大，一般適用于小型機(ji)床(chuang)(chuang)，當(dang)工作(zuo)臺(tai)行(xing)程(cheng)(cheng)要(yao)求較長時(shi)(shi)，活(huo)塞桿(gan)固定的(de)(de)(de)形式，這時(shi)(shi)，缸(gang)(gang)(gang)體(ti)與工作(zuo)臺(tai)相連，HSG型工程(cheng)(cheng)用液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)，活(huo)塞桿(gan)通(tong)過支架固定在機(ji)床(chuang)(chuang)上，動(dong)(dong)力(li)由缸(gang)(gang)(gang)體(ti)傳出(chu)(chu)。這種安裝形式中，工作(zuo)臺(tai)的(de)(de)(de)移動(dong)(dong)范(fan)圍只等于液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)有(you)效(xiao)行(xing)程(cheng)(cheng)l的(de)(de)(de)兩(liang)倍(bei)(2l)，因此占(zhan)地(di)面積(ji)小。進出(chu)(chu)油口可以設置(zhi)在固定不動(dong)(dong)的(de)(de)(de)空心(xin)的(de)(de)(de)活(huo)塞桿(gan)的(de)(de)(de)兩(liang)端，但必須(xu)使(shi)用軟管連接。

①油缸(gang)內(nei)有殘留空(kong)氣，工作介質形成彈性體排除方(fang)法(fa):充分排除空(kong)氣;檢(jian)查液壓泵吸(xi)油管直徑是(shi)否太(tai)小(xiao)，吸(xi)油管接(jie)頭密封要好，防止泵吸(xi)入空(kong)氣.

②密(mi)封(feng)摩擦力過大排除(chu)方法:活塞桿與導向(xiang)套采用(yong)H8/f8的(de)配合，密(mi)封(feng)圈槽的(de)深(shen)度(du)和寬度(du)嚴(yan)格按尺寸公差做出;如用(yong)V形密(mi)封(feng)圈時，調(diao)整密(mi)封(feng)摩擦力到(dao)適(shi)中程(cheng)度(du)。

③液壓缸滑動(dong)部(bu)位有(you)嚴重磨(mo)損、拉傷和咬(yao)著(zhu)現象。

a.負載和液壓缸定(ding)心不良。

b.安(an)裝支架安(an)裝調整不(bu)良(liang)。排除(chu)方法:重新裝配后(hou)仔細找正，安(an)裝支架的剛度要好：

c.橫向(xiang)載荷大(da). 排除方(fang)法:設法減小橫向(xiang)載荷，HSG型工(gong)程用(yong)液壓(ya)缸加工(gong)，或(huo)提高液壓(ya)缸承受橫向(xiang)載荷的能力。

d.缸筒或(huo)活塞組件(jian)膨(peng)脹(zhang)，受力變形(xing). 排除方法(fa)：修整(zheng)變形(xing)部(bu)位，變形(xing)嚴重時需更換(huan)有(you)關組件(jian)。

e.缸筒、活塞之間產(chan)生電化學反應(ying).排除(chu)方法:重新更換電化學反應(ying)小的材(cai)料或更換零(ling)件。

f.材(cai)質(zhi)不(bu)良，易磨損、拉傷、咬死.排除(chu)方法:更換材(cai)料，進(jin)行恰(qia)當的熱處理(li)或表面處理(li)。

g.油(you)液中雜質多.排除方法:進(jin)行清(qing)洗后換(huan)液壓油(you)及濾油(you)器。

④活塞桿全(quan)長(chang)或(huo)局部(bu)彎(wan)曲排除方(fang)法(fa)：校(xiao)正活塞桿；臥式安裝液(ye)壓缸(gang)的(de)活塞桿伸出長(chang)度(du)過長(chang)時(shi)應加支承(cheng)。

⑤缸(gang)筒內孔與(yu)導向套的同軸度不(bu)好而引起(qi)別勁(jing)現象(xiang)產生爬(pa)行.排除方法：保證二者(zhe)同軸度。

⑥缸筒孔徑直線性不良（鼓形、錐度(du)等）.排除(chu)方法：鏜(tang)磨修(xiu)復(fu)，然后根據鏜(tang)磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形橡(xiang)皮封油環(huan)。

⑦活(huo)(huo)塞桿兩端螺母(mu)拼得太(tai)緊，使其同軸(zhou)度不良。排除(chu)方法：活(huo)(huo)塞桿兩端螺母(mu)不宜拼得太(tai)緊，一般(ban)用手旋(xuan)緊即(ji)可，保證活(huo)(huo)塞桿處(chu)于自然狀態。

YHG1型冶金(jin)設備標準液壓缸

Y-HG1型(xing)冶(ye)(ye)金設(she)備標準液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)，為雙作用(yong)(yong)單活(huo)塞(sai)桿液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)，缸(gang)徑(jing)從40~320mm共(gong)有17種規格(ge)，額(e)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)為16MPa，可(ke)以(yi)帶緩沖(chong)裝置。該系列液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)有13種安(an)裝連接型(xing)式，除軸(zhou)向腳(jiao)架式外，安(an)裝連裝尺寸均(jun)符合ISO6021/1-1981的(de)規定(ding)。活(huo)塞(sai)桿端螺紋亦(yi)符合GB2350-80的(de)規定(ding)。適(shi)用(yong)(yong)于工作溫度為-30C~+80C，工作介質為液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油，乳化(hua)液(ye)(ye)(ye)的(de)冶(ye)(ye)金設(she)備（不適(shi)用(yong)(yong)于磷酸(suan)脂）。